供應信息
是將組成H型鋼的翼板和腹板直接拼裝、焊接、校正的設備，它將傳統的由組立機、龍門焊、校正機三臺設備來完成的工序集中在一臺設備上來完成的設備，顯著提高了生產效率，降低了設備成本，節省了占地空間和人力物力及電能，是生產H型鋼和T型鋼的生產設備。
該設備由組焊主機、校正輔機、預對中系統、主動輥道、被動輥道、焊劑回收系統、液壓系統、電控系統、焊接電源等組成。組焊矯主機由底座、上門架、翼板腹板對中系統、主傳動機構、焊頭調節機構、導電裝置等組成。底座為焊接結構件，其上安裝有翼腹板對中機構、主傳動輥、焊頭調節機構、導電裝置和上門架，下部安裝著主傳動機構的傳動軸和鏈輪鏈條，主傳動電機減速機放置在底座的側面。
H型鋼生產設備主要應用于鋼構生產廠家，是制作H型鋼梁的生產制作設備。目前主流的產品是H型鋼組焊矯一體機，將傳統的組立機，龍門焊，矯正機，三合一，成為H型鋼組焊矯一體機。這樣就節省了占地面積，只需要之分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產設備。而且相比較來說還有更多的優勢：1、產品合格率高。2、改變傳統工藝，改為工件行走，雙面對焊。3、人工成本低，降低操作人工數量。4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。5、實現熱焊熱矯，翼板40MM以內直接熱矯成功。6、設備用電量低，三臺設備合為一臺，減少很多操作環節。7、投資費用少，不僅僅是設備投資費用減少，相關的人工，廠房等投入全部降低。8、減少吊裝次數，生產效率提高。節省下重復的上下料吊裝時間，用來焊接生產。9、無需焊接引弧板，節省時間同時也節約了引弧板的費用。10、節省行車數量，吊裝次數減少，不僅降低了行車數量的需求，也節省了行車的行駛里程。11、T型鋼一次成型新技術。12、降低人工勞動強度，更專注于質量把控。13、無需組立點焊，節省人工和時間。
顧名思義，H型鋼組焊矯一體機，就是把組立機，龍門焊和矯正機“合三為一”，整合到一臺機器上，如此一來，不僅節省了占地面積，而且也提高了產品的合格率，安全性也大大提高了，但是一種新產品上市，想要它能盡心盡力的制作H型鋼，我們就得學會如何保養它。
就像是汽車一樣，H型鋼組焊矯一體機是需要人工保養的，不過相對來說，要簡單的多，組焊矯一體機上配有齒輪，所以日常的潤滑工作一定要到位，除此之外，還要注意機器上面的油污和灰塵，這也都是很重要的，另外，我們只需要一個月進行一次小檢修，三個月進行一次大檢修就可以了。是不是簡單多了。
您好，歡迎蒞臨三虹重工，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
