供應信息
焊接單元：
采用兩套成都華遠MZ-1250的單弧單絲埋弧焊焊接系統，同時焊接H型鋼兩側的兩條焊縫，每側為單弧單絲（?3.2mm或?4.0mm直徑的焊絲），焊接，焊接質量好。
焊姿態可方便的任意調整，并可在焊接過程中直觀地觀察到焊接情況，并適時方便地調整。
配置兩套焊劑自動輸送回收系統，焊劑自動輸送到焊前的焊縫上，同時焊后面有焊劑自動回收的吸料口，將尚未燒結的焊劑回收篩選，并自動吸入焊劑筒以重復使用。
矯正單元：
翼緣板因焊接熱輸入必然產生變形，在機器的輸出端，設置一組翼板矯正單元，該機為液壓缸上壓式矯正，矯正力大，校正量的調節方便，可在焊接生產過程中調整校正量，而不會像其他廠家生產的偏心輪調整的方式，需要在焊接生產中停下來調整校正量的大小。
可矯正的翼板厚度見下表（材料的抗拉強度σb≈400MPa）：
翼板厚度T（mm）
6～16
16～20
20～28
28～32
32～40
翼板寬度B（mm）
200～800
400～800
500～800
600～800
700～800
在機器焊接后，因腹板單側熱輸入，工件上翹，設置兩套升降輥道，托扶工件。
機器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調速控制,以適應不同規格的工件的生產。
上門架安裝有上壓輪，上壓輪固定在上門架升降梁上，升降梁由上壓缸帶動，可以在上門架的導軌上升降移動。翼板腹板對中機構采用液壓壓緊，通過渦輪減速機、齒輪傳動、絲桿絲母傳動帶動壓緊輪對中和壓緊工件的翼板和腹板。
主傳動部分采用三合一電機減速機驅動，通過鏈條傳動帶動主傳動輥轉動，同時由主機傳出的鏈條還帶動校正輔機的主校正輥同速轉動。組焊速度采用交流變頻調速，可在0.35—3 m/min范圍內調節。
該設備的腹板、翼板定位對中壓緊和上壓輪的壓緊由液壓系統驅動，各個動作的壓緊力可以由液壓站上的壓力調節閥來調整。校正輔機由上校正輪機構、下校正機輪機構、翼板對中機構、墻板等組成。兩個上校正輪由液壓缸推動，可以向下壓住翼板；一個下校正機輪由拼焊主機的鏈條帶動，可以將工件連續的進行校正。
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