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激光切割的分類

1）汽化切割

利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內汽化，形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

2）熔化切割

激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化，噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar、He、N等），依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。

激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

⑴切割質量好

①激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

③材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

4.多用途發展方向

就目前而言FPC激光切割機的主要用途還是用于FPC的裁剪，而在某些廠家則要求FPC激光切割機通用于FPC二維碼激光打標，并可對其進行識別，同時判定FPC產品的NG品，同時可剔除殘次品的功能。新一代的FPC激光切割機也必須要考慮到這些同步因素，并且在未來的FPC市場領域，FPC激光切割機的作用不僅僅是一個工作站，而是需要從整個FPC生產流水線入手，做整合生產規劃，做產線生產規劃，做智能流水線的規劃。

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