3)氧氣切割
它是用激光作為預熱熱源,用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用,發生氧化反應,放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出,而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
4)劃片與控制斷裂
激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描,使材料受熱蒸發出一條小槽,然后施加一定的壓力,脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。
控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布,在脆性材料中產生局部熱應力,使材料沿小槽斷開。
的運動部件,使機器能保持優良的工作狀態,具體的方法如下:
1、往螺絲上注少許潤滑油,包括激光管支座和反射鏡上的螺絲,可以方便維護時的拆裝。
注意:不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機、傳感器和鏡片、電線上。
2、機器內不能放置物品,以免對機器造成不必要的損害。
3、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導軌上的灰塵和異物,再加注潤滑油,并進行空行的往復運動。
2、熔融狀態下熔渣黏度的影響
以惰性氣體作為輔助氣體的激光切割,從某種程度上能夠減輕上面問題的影響,但是惰性氣體通常要工作在很高的壓力范圍 8~25Bar,切口中的熔融金屬在氣流剪切力作用下才能夠被帶走。因為氣流中沒有氧氣,切口中不會形成金屬氧化物,一般情況下,熔融狀態的純金屬比其氧化物的黏度要小得多,能夠比較容易被吹走,因此容易形成較小的熱影響區以及更光滑和無氧化物雜質的切割表面。
超音速噴嘴的特殊結構能夠將輔助氣體的壓力幾乎能全部轉化為動力學能,吹除熔渣,實現較為的激光切割面。
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