⑴切割質量好
①激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。
③材料經過激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
激光切割機的工作方式以切割為主,應用于木皮的切割。激光切割機的激光束直徑可達0.1毫米,在木料上切割直徑可達0.2毫米左右,因此,切割的圖案十分,再通過拼圖、粘貼、打磨、噴漆等工序可以在家具表面上制造出精美的圖案,它們不僅僅提高了家具的藝術品味和技術含量,而且還提高了利潤空間。而人工利用鋼絲鋸鋸出圖案,耗時費力的同時,成本還非常昂貴,而且質量得不到保證。
激光切割機開機前,用手機推動橫梁前后移動,小車左右移動無異響,才可通電。激光切割機完成當天的工作時,應該仔細清理機器內的廢料和碎片,這樣可以使機器運動系統避免受到外物操作損傷。清理激光切割機的運動部件
三維激光切割的應用范圍
三維激光切割廣泛應用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、、儀器儀表等行業。特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式,深受行業用戶的青睞。
三維激光切割技術作為激光應用技術,目前,已經越來越廣泛地應用于汽車制造行業:汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面。它的推出,打破了國外市場在汽車行業的壟斷,它代替了傳統的加工方式,降低了模具投資,大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期,提高加工效率和切割工件的精度,降低了生產成本,是汽車制造商和零部件配套商提高競爭力的有力工具。此技術的成功應用取得了巨大的市場效應.
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