2、熔融狀態(tài)下熔渣黏度的影響
以惰性氣體作為輔助氣體的激光切割,從某種程度上能夠減輕上面問(wèn)題的影響,但是惰性氣體通常要工作在很高的壓力范圍 8~25Bar,切口中的熔融金屬在氣流剪切力作用下才能夠被帶走。因?yàn)闅饬髦袥](méi)有氧氣,切口中不會(huì)形成金屬氧化物,一般情況下,熔融狀態(tài)的純金屬比其氧化物的黏度要小得多,能夠比較容易被吹走,因此容易形成較小的熱影響區(qū)以及更光滑和無(wú)氧化物雜質(zhì)的切割表面。
超音速?lài)娮斓奶厥饨Y(jié)構(gòu)能夠?qū)⑤o助氣體的壓力幾乎能全部轉(zhuǎn)化為動(dòng)力學(xué)能,吹除熔渣,實(shí)現(xiàn)較為的激光切割面。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過(guò)材料表面,在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬(wàn)攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走,達(dá)到切割材料的目的。
三維激光切割的工作機(jī)理相對(duì)于二維激光切割,三維激光切割需不停地調(diào)整激光切姿勢(shì), 以保證激光切始終與工件表面垂直, 從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中,三維激光切割程序編制需先對(duì)零件三維建模,然后導(dǎo)入三維編程系統(tǒng)生路徑,并需要根據(jù)零件特征、工裝特征進(jìn)行手工調(diào)整,以避免切發(fā)生碰撞,操作復(fù)雜,工作量較大。
三維激光切割的應(yīng)用范圍
三維激光切割廣泛應(yīng)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車(chē)、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機(jī)械、糧食機(jī)械、眼鏡制作、航空航天、、儀器儀表等行業(yè)。特別是在鈑金加工行業(yè)中已取代傳統(tǒng)加工方式,深受行業(yè)用戶(hù)的青睞。
三維激光切割技術(shù)作為激光應(yīng)用技術(shù),目前,已經(jīng)越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于汽車(chē)制造行業(yè):汽車(chē)零部件、汽車(chē)車(chē)身、汽車(chē)車(chē)門(mén)框、汽車(chē)后備箱、汽車(chē)車(chē)頂蓋等各個(gè)方面。它的推出,打破了國(guó)外市場(chǎng)在汽車(chē)行業(yè)的壟斷,它代替了傳統(tǒng)的加工方式,降低了模具投資,大大縮短了汽車(chē)制造商和零部件配套商的開(kāi)發(fā)周期,提高加工效率和切割工件的精度,降低了生產(chǎn)成本,是汽車(chē)制造商和零部件配套商提高競(jìng)爭(zhēng)力的有力工具。此技術(shù)的成功應(yīng)用取得了巨大的市場(chǎng)效應(yīng).
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