H型鋼生產線
已經上市,就得到了諸多車間的使用。之所以能夠受到消費者的認同,其內部的特點不容分說。首先生產線內部采用的是,全程液壓傳動的原理,這樣一來對于規定的范圍可以做到自動準確定位的效果。
無論是從幅板的大小,翼板的寬窄,在H型鋼生產線的幫助之下,均可以做出自動化的調整。不僅如此內部還設有了升降的檔位料架裝置,此項功能的應用,可以確保在幅板或者是翼板對齊的過程中,避免亂動達到穩定性的壓緊效果,在現代社會中,作為客戶而言要求的是效率和品質上的雙重保證。
因此使用H型鋼生產線來盡興幫忙,對于客戶達到滿意的同時,就企業而言,在節約人力資源的成本開銷,以及縮短工期等方面,均帶來了突出性的特點,是傳統的機器不可取代的優勢。
拼焊矯設備組成1、前端預定位2、主機3、焊接4、矯正5、出料區
拼焊矯一體機是對H型鋼進行拼裝、焊接、矯正的設備。采用參數化人機界面,可方便地設置加工規格及各項工藝參數的設定,具有以下優勢
1、顯著提高了生產效率
2、提高了單位平方產出
3、對稱施焊,變形量小
4、總線控制,參數可調,生產數據共享。
適用于H型鋼截面
翼板寬度 200-800mm
翼板厚度 6-60mm
板高度 200-1800
板厚度 6-50mm
型鋼長度 2000-12000mm
焊接形式:采用雙絲平角焊(我們一共四臺焊機,一邊兩臺,一把直流焊機,一把交流焊機,每臺焊機功率83千瓦)
焊接速度 400-1500mm(可調),空運行速度是6米每分鐘
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