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四、典形節點的焊接順序和工藝參數
(1)上下柱無耳板側由兩名焊工在兩側對稱焊至板厚的1/3處時，切去耳板。
(2)然后在切去耳板側由兩名焊工在兩側對稱焊至板厚的1/3處。
(3)再由兩名焊工分別承擔相鄰兩面的焊接。
(4)每兩層之間焊道的接頭應相互錯開，兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯開，焊接過程中要注意檢測層間溫度。
(5)焊接工藝參數:
CO2氣保焊:焊絲直徑Φ1.2mm，電流280~320A，焊速350~450mm/min
焊絲伸出長度:約20mm，氣體流量25~80L/min，
電壓29~34V，層間溫度120~150℃
安裝質量控制①安裝前，施工單位應對構件的產品合格證、設計文件與預拼裝記錄進行檢查，并復驗記錄構件的尺寸。鋼結構的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理。
安裝前，應編制詳細的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應在焊接安裝前進行模擬產品結構的工藝試驗，編制相應的施工工藝。對拼裝好的屋架應預設一定的起拱度。
②鋼結構吊裝就位后，應對構件定位軸線、標高等設計要求控制點進行測量做好標記，對吊裝對接接頭質量進行焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩定。
③鋼結構安裝時，施工單位應提交每榀構件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監理提交驗收。
鋼結構背景概述我國使用鋼鐵建筑結構的歷史可以追溯到西漢時期的鐵索橋。前，我國建筑鋼行業一度落后，之道1909年詹天佑自主建造的京張鐵路橋開辟了我國鐵路鋼橋的新紀元。
后國家重視與發展鋼鐵工業生產和建筑，涌現了一大批自主設計、施工的鋼結構建筑，建筑鋼施工技術和結構設計都得到了長足的發展。
改革開放后，建筑業進入飛速發展的新時期，建筑鋼的應用范圍不斷擴大，尤其是大跨度鋼結構、輕型鋼結構、高層鋼結構、超高層鋼結構建筑的興起，現如今鋼結構在建筑業發揮著的作用。
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