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盤點CZ互換檁條機使用要注意哪些事項

C/Z互換檁條機在很多工業行業中是的設備之一，使用范圍廣，作用極大，那么設備在使用過程中需要注意哪些方面的問題呢?針對這個問題，有經驗的工作人員幫助大家做了簡單的分析，通過了解，希望能夠引起工作人員的重視。

使用C/Z互換檁條機需要注意的事項非常多，工作人員從幾個方面簡單分析：

，使用之前穩定電壓。設備使用之前，一定要了解所使用的電壓范圍是多少，基本上所有的大型設備對于電壓使用要求會比較高，在規定的額定電壓中在使用，是不會出現危險的，一旦超過，可能會引起觸電事故、斷路等現象。所以工作人員一定要控制好電壓，至少要保證，在使用過程中不會出現電壓不穩定的現象，否則會影響到的正常使用。

第二，做好試運行工作。設備的試運行工作很重要，但是大部分的工作人員都會忽略這一點，試運行工作主要是為了避免出現更多麻煩問題，在試運行過程中，如果遇到問題，一定要即使解決，避免正常啟動的時候帶來事故。

第三，做好清潔工作。為了設備干凈衛生，使用一段時間就應該做清潔衛生，一些要求比較嚴格的企業，基本上每天都要做基本的清潔。這樣空氣中的污染、顆粒物質不會進入到里面，對與設備有很大的好處。

第四，經常檢查設備。大型設備每天的工作量非常大，工作時間也會比較長，所以維護保養方面是非常重要的。建議每隔三個月就對C/Z互換檁條機進行一次大檢查，尤其是一些細節地方，只有全方面做了檢查，才清楚設備哪些地方有問題，是否會對正常使用造成麻煩等等。

使用C/Z互換檁條機的注意事項都有哪些?既然該設備對于工作行業而言有很大的幫助，那么就更加應該做好平時的維護保養以及注意事項。以上為廣大用戶提供了部分注意事項，希望對于到大家有一定幫助，引起重視才是重要的。

7、無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

常用無損探傷方法:

超聲波探傷:利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

射線探傷(X射線、γ射線):利用射線穿透物體來發現物體內部缺陷的探傷方法 。

磁粉探傷:是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

8、零部件加工的程序:準備工作、矯正、放樣、切割、彎曲、制孔、組裝、焊接、檢測、除銹、涂裝。

5.3 連接板:可簡單取其厚度為梁腹板厚度加 4mm.然后驗算凈截面抗剪等。

5.4 梁腹板:應驗算栓孔處腹板的凈截面抗剪。承壓型高強螺栓連接還需驗算孔壁局部承壓。

5.5 節點設計必須考慮安裝螺栓、現場焊接等的施工空間及構件吊裝順序等。構件運到現場無法安裝是初學者長犯的錯誤。此外，還應盡可能使工人能方便的進行現場定位與臨時固定。

5.6 節點設計還應考慮制造廠的工藝水平。比如鋼管連接節點的相貫線的切口需要數控機床等設備才能完成。

6.構件設計

構件的設計首先是材料的選擇。比較常用的是Q235 (類似 A3)和 Q345 (類似 16Mn)。通常主結構使用單一鋼種以便于工程管理。經濟考慮，也可以選擇不同強度鋼材的組合截面。當強度起控制作用時，可選擇 Q345;穩定控制時，宜使用 Q235.

構件設計中，現行規范使用的是彈塑性的方法來驗算截面。這和結構內力計算的彈性方法并不匹配。

當前的結構軟件，都提供截面驗算的后處理功能。由于程序技術的進步，一些軟件可以將驗算時不通過的構件，從給定的截面庫里選擇加大一級。并自動重新分析驗算，直至通過，如 sap2000 等。這是常說的截面優化設計功能之

一。它減少了結構師的很多工作量

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