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數控等離子切割機曰常保養三大環節步驟

3.巡回檢查設備

根據數控等離子切割機的先進性、復雜性和智能化高的特點,使得它的維護、保養工作比普通設備復雜且要求高的多。維修人員應通過經常性的巡回檢查,如CNC系統的排風扇運行情況,機柜、電機是否發熱,是否有異常聲音或有異味,壓力表指示是否正常,各管路及接頭有無泄漏、潤滑狀況是否良好等,積極做好故和事故預防,若發現異常應及時解決,這樣做才有可能把故消滅在萌牙狀態之中,從而可以減少一切可避免的損壞。

二. 日常維護和保養:每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非者操作。注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好!三. 每周的維護與保養:每周要對機器進行的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。檢查所有割炬是否松動，清理點口的垃圾，使點火保持正常。如有自動調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。

(3)客戶化。從大批量生產向大規模定制轉變是制造業總趨勢，機床產業也不例外。當好用戶的工藝師、為用戶創造價值不是一句空話，用戶生產的產品是不同的，對機床設備的要求也當然各異。例如，復合加工機床的目標是一個復雜工件在一臺機床上加工完畢，不同工件有不同的工藝過程和加工方法，復合機床的配置就應該有所不同。可以預見，相當一部分只專注生產和銷售傳統通用機床的企業將被為用戶提供模塊化、可重構、柔性化的解決方案的競爭者逐步取代。

為了爭取更大的銷售亮點，國外公司將服務經濟的理念用于機床的銷售中，傳統的機床維修保養服務受到不同的沖擊，從而發生了很大的變化。傳統的數控機床維修服務已經拓展到怎樣幫助用戶創造價值，提高生產力，達到效益化。為客戶設計解決方案，才是共同發展的基本戰略。

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