拼焊矯一體機-拼焊矯一體機安裝步驟-三虹重工設備：

激光切割機,數控火焰切割機,組焊矯一體機

H型鋼生產設備主要應用于鋼構生產廠家，是制作H型鋼梁的生產制作設備。目前主流的產品是H型鋼組焊矯一體機，將傳統的組立機，龍門焊，矯正機，三合一，成為H型鋼組焊矯一體機。這樣就節省了占地面積，只需要之分之一的地方就可以安裝一整套的H型鋼生產設備。而且相比較來說還有更多的優勢：1、產品合格率高。2、改變傳統工藝，改為工件行走，雙面對焊。3、人工成本低，降低操作人工數量。4、腹板20MM以下免打坡口，直接焊透。5、實現熱焊熱矯，翼板40MM以內直接熱矯成功。6、設備用電量低，三臺設備合為一臺，減少很多操作環節。7、投資費用少，不僅僅是設備投資費用減少，相關的人工，廠房等投入全部降低。8、減少吊裝次數，生產效率提高。節省下重復的上下料吊裝時間，用來焊接生產。9、無需焊接引弧板，節省時間同時也節約了引弧板的費用。10、節省行車數量，吊裝次數減少，不僅降低了行車數量的需求，也節省了行車的行駛里程。11、T型鋼一次成型新技術。12、降低人工勞動強度，更專注于質量把控。13、無需組立點焊，節省人工和時間。

鋼結構拼焊矯一體機是集設備的拼裝、焊接、矯正三種功能為一體的綜合設備。與傳統的設備相比分別由組立拼裝機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經過輔助設備進入主機腹腔內，開啟設備按鈕就可以一次性到達成品的完成，中間過程減少人工干預，顯著提高了生產效率，節省了設備安裝空間，降低了設備成本及勞動力投入，特別適合廠房面積小或者需要野外作業的企業，是生產H型鋼和T型鋼的重要生產設備。

拼焊矯設備組成1、前端預定位2、主機3、焊接4、矯正5、出料區

拼焊矯一體機是對H型鋼進行拼裝、焊接、矯正的設備。采用參數化人機界面,可方便地設置加工規格及各項工藝參數的設定，具有以下優勢

1、顯著提高了生產效率

2、提高了單位平方產出

3、對稱施焊，變形量小

4、總線控制，參數可調，生產數據共享。

適用于H型鋼截面

翼板寬度 200-800mm

翼板厚度 6-60mm

板高度 200-1800

板厚度 6-50mm

型鋼長度 2000-12000mm

焊接形式：采用雙絲平角焊（我們一共四臺焊機，一邊兩臺，一把直流焊機，一把交流焊機，每臺焊機功率83千瓦）

焊接速度 400-1500mm（可調），空運行速度是6米每分鐘

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