火焰切割機
主要分為早期的手動切割(俗稱氧氣焊)和半自動切割機,仿形切割機和數控切割機,隨著社會的進步和科技的發展,越來越先進,切割功能也越來越強大。[1]
大致機型結構主要有:手動;仿形切割機,便攜式數控切割機,懸臂式數控切割機,龍門數控切割機,臺式數控切割機和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數控切割機,以上結構都可以利用火焰切割方式進行切割。
其中根據金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進行切割,因為此類鋼板產生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進行切割,原因是不銹鋼在受熱后表面產生高密度氧化層,阻止熱量向下傳遞,從而影響板材的數控火焰切割機熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強,導致割面的熱量快速散失,也影響到板材熔斷。折疊
從切割方式的比較:
數控火焰切割機 ,切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時間、穿孔時間長,較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
數控等離子切割機,等離子切割具有切割領域寬,可切割所有金屬板材,切割速度快,,切割速度可達10m/min。等離子在水下切割能消除 切割時產生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數控等離子切割機切割范圍。
(1)復合化發展。隨著數控機械技術的發展,機械復合技術和復合加工技術逐漸成熟,在每一臺機床上都可以符合多重任務完成各種生產要求。這樣的復合生產將是新一輪的先進生產方式,數控切割行業的技術研究應該更加注重數控復合化發展,研究建造出可以完成多重任務完成各種生產要求的數控切割機。
(2)實現數控切割的智能化。過去的人工控制數控切割已經不能滿足數控機械管理的發展需求。未來的控制需要通過計算機對數控切割機的操控,使我們的數控切割向智能化邁進,在整個系統中,智能化也成為數控發展的又一大突破。
(3)現代高精度化。加緊技術研究,提高度。對于加工技術,加工精度由原來的絲級提升至的數控切割微米級和亞微米級,向納米級別的精度靠攏。因為精度化更加迎合了現代高科技產品的高要求,符合了新的時代發展要求。所以要適應時代新的發展要求必須加快精度研究的步伐。
(4)向柔性化發展。引進柔性自動化技術,對于切割過程中高精度復雜規格的器件,保證規格的高要求,準精度。這樣的柔性技術能夠滿足市場對產品的高要求,改變市場供不應求的現狀。是一項先進的而有時效性的切割技術,它已經成為數控切割機發展的主流趨勢。
(5)結合計算機實現網絡化。網絡的力量在21世紀已經無法阻擋,數控切割網絡化也是歷史之必然。要加緊數控切割機與網絡結合生產研發,結合網絡優勢綜合開發新的切割機項目。這樣的發展一定會促進網絡帶動數控切割技術的新一代變革。
(6)加強企業合作。通過數控切割業內的合作交流,更加有利于技術的進步,同時有利于促進數控切割技術的大幅發展。加大企業聯盟發展程度才能達到交流無阻的狀態,這樣才能更好的促進數控切割機技術的進步。
您好,歡迎蒞臨三虹重工,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |