激光切割機銷售-三虹重工(推薦商家)-銷售激光切割機商家：

⑵切割

由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。

⑶切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。

⑷非接觸式切割

激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

激光切割機在使用時肯定會用到噴嘴，市面上主要分為超音速噴嘴和亞音速噴嘴，超音速顧名思義就是氣體流速大于音速，亞音速噴嘴就是氣體流速小于音速。兩種噴嘴又都分為單雙兩種。下面讓我們來看看激光切割機的噴嘴在激光切割時產生的影響吧。

在說激光切割機的噴嘴在激光切割時產生的影響之前，先來說說輔助氣體在切割時起的作用。，加快切割面的冷卻速度，減小熱影響區，幫助形成光滑切面。第二，氧氣作為輔助氣體可以加大反應熱，更利于厚板切割。第三，惰性氣體作為輔助氣體可以防止工件氧化，保持材料本身特性。

1、氧化物黏度的影響

在激光切割的所有工藝參數中，輔助氣體壓力與氣體流動特性是影響切割質量的重要因素。在鋼質厚板切割時，例如碳鋼，使用氧氣作為輔助氣體，因為鐵的氧化物黏度較低，比較容易從切口中去除。

正常情況下，雖然碳鋼的激光切割切口側面含有鐵氧化物薄層，大多數情況下，激光切割碳鋼切割面質量還是可以接受的。但是由于不銹鋼中含有鉻，而熔融氧化鉻有較高的黏度，容易黏結在切口側壁，所以同樣使用氧氣作為輔助氣體，不銹鋼的加工質量要比碳鋼差。如果此時氣體壓力不高，那很難將這些氧化物去除。

同樣的問題在切割鋁與鈦合金時也會出現，因為熔融的鋁、鈦氧化物也有較高的黏度，為了獲得好的切割質量必須要求輔助氣體具有更高壓力。實際上，Cr、Al、Ti 合金都是難切割材料。

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