沙洋縣數(shù)控切割機-三虹重工數(shù)控切割-數(shù)控切割機多少錢：

數(shù)控激光切割機與等離子切割機區(qū)別很明顯

2、 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氐度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷:激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工:切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm?0.3mm)；切口沒有機槭應(yīng)力，無剪切毛剌;加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。

總論：就切割精度而言，等離子能達到1mm以內(nèi)，激光能達到0.2mm以內(nèi);在成本離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多，在加工精度離子切割相對于激光切割一個是粗加工，一個是精細加工！

機電一體化的切割機稱之為數(shù)控切割機，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(CNC Cutting Machine )，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動機床運動的，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對于手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大;隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高，因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大，市場前景比較樂觀。折疊

從切割方式的比較:

數(shù)控火焰切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時間、穿孔時間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。

數(shù)控等離子切割機，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀模懈钏俣瓤欤懈钏俣瓤蛇_10m/min。等離子在水下切割能消除 切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。

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