⑴切割質量好
①激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
②切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。
③材料經過激光切割后,熱影響區寬度很小,切縫附近材料的性能也幾乎不受影響,并且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1,切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
1、氧化物黏度的影響
在激光切割的所有工藝參數中,輔助氣體壓力與氣體流動特性是影響切割質量的重要因素。在鋼質厚板切割時,例如碳鋼,使用氧氣作為輔助氣體,因為鐵的氧化物黏度較低,比較容易從切口中去除。
正常情況下,雖然碳鋼的激光切割切口側面含有鐵氧化物薄層,大多數情況下,激光切割碳鋼切割面質量還是可以接受的。但是由于不銹鋼中含有鉻,而熔融氧化鉻有較高的黏度,容易黏結在切口側壁,所以同樣使用氧氣作為輔助氣體,不銹鋼的加工質量要比碳鋼差。如果此時氣體壓力不高,那很難將這些氧化物去除。
同樣的問題在切割鋁與鈦合金時也會出現,因為熔融的鋁、鈦氧化物也有較高的黏度,為了獲得好的切割質量必須要求輔助氣體具有更高壓力。實際上,Cr、Al、Ti 合金都是難切割材料。
三維激光切割的特點
三維激光切割利用工業機器人靈活和快速的動作性能,根據用戶切割加工工件尺寸的大小,通過將機器人進行正裝或倒裝,并針對不同產品、不同軌跡進行示教編程或離線編程, 通過光纖激光切對不規則工件進行三維切割;利用光纖將激光傳輸到切上,再利用聚焦系統進行聚焦,可對多種三維金屬板材進行多方位的切割。
可以根據金屬板材的厚度不同,所選光纖激光器的功率大小也不一樣;對不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統,以保障激光器的正常工作。同時要根據機械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長度的操作光纖傳輸激光以滿足切割要求。
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