激光切割的分類
1)汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時間內汽化,形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時需要大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2)熔化切割
激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出,形成切口。所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
4.多用途發展方向
就目前而言FPC激光切割機的主要用途還是用于FPC的裁剪,而在某些廠家則要求FPC激光切割機通用于FPC二維碼激光打標,并可對其進行識別,同時判定FPC產品的NG品,同時可剔除殘次品的功能。新一代的FPC激光切割機也必須要考慮到這些同步因素,并且在未來的FPC市場領域,FPC激光切割機的作用不僅僅是一個工作站,而是需要從整個FPC生產流水線入手,做整合生產規劃,做產線生產規劃,做智能流水線的規劃。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的。
三維激光切割的工作機理相對于二維激光切割,三維激光切割需不停地調整激光切姿勢, 以保證激光切始終與工件表面垂直, 從而獲得優良的切割質量。在實際生產中,三維激光切割程序編制需先對零件三維建模,然后導入三維編程系統生路徑,并需要根據零件特征、工裝特征進行手工調整,以避免切發生碰撞,操作復雜,工作量較大。
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