1.防止觸電
當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。
請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。
請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。
具備相應技術資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。
2.防止火災
切割機使用的工作原料為性氣體如、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。
切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。
操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。
數控切割設備與普通手用及半自動切割設備在加工零件時的區別在于數控切割設備是按照程序自動加工零件,而普通手用及半自動切割設備是需要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數控切割設備特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件!
由于數控切割設備要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以后,輸入到數控系統中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。這樣用數控系統來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形,使用起來更隨心所欲,工件零部件的精度也較半自動切割設備的精度大大的提高!
(2)聰明機床。基于互聯網和計算機技術的智能化是機床進一步延伸人的腦力的體現。智能化可以提高機床工作的穩定性和可靠性。聰明機床能借助各種傳感器對自己的狀態進行監控,自行分析機床狀態、加工過程以及周邊環境有關的信息,然后自行采取應對措施來保證化的加工。換句話說,機床已經進化到可發出信息和自行進行思考及調節。例如,能減小振動的主動振動抑制,能控制熱位移的智能熱屏障,能防止部件碰撞的智能安全屏障,語音提示和短信通知以及按照加工要求幫助選擇切削參數等。
聰明機床其實是一個完整的加工系統,而該加工系統的實質又是制造系統的網絡化和智能化。
系統動態優化。將相關工藝過程和設備知識集成后進行建模,進行系統的動態性能優化。
設備自適應化。開發新的測量方法、模型和標準,在運行狀態下對機床狀態監控,借助在線測量、傳感和實時分析進行自我診斷和誤差補償,提高機床的工作性能。
采用新一代數控系統。與STEP-NC兼容的接口和數據格式,使基于CAD模型的機器控制能夠無縫運行。
在加工過程中直接測量刀具磨損和工件精度的方法。
您好,歡迎蒞臨三虹重工,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |