氣路系統(tǒng)
等離子弧焊機(jī)供氣系統(tǒng)應(yīng)能分別供給可調(diào)節(jié)離子氣、保護(hù)氣、背面保護(hù)氣。為保證引弧和熄弧處的焊接質(zhì)量,離子氣可分兩路供給,其中一路可經(jīng)氣閥放空,等離子切割機(jī)價(jià)格,以實(shí)現(xiàn)離子氣流衰減控制。
控制系統(tǒng)
手工等離子弧焊機(jī)的控制系統(tǒng)比較簡單,只要能保證先通離子氣和保護(hù)氣,然后引弧即可。自動(dòng)化等離子弧焊機(jī)控制系統(tǒng)通常由高頻發(fā)生器,小車行走。填充焊口逆進(jìn)拖動(dòng)電路及程控電路組成。程控電路應(yīng)能滿足提前送氣、高頻引弧和轉(zhuǎn)弧、離子氣遞增、延遲行走、電流和氣流衰減熄弧。延遲停氣等控制要求。
(2)熔透型等離子弧焊 當(dāng)?shù)入x子氣流量較小、弧柱壓縮程度較弱時(shí),此種等離子弧在焊接過程中只熔化焊件而不產(chǎn)生小孔效應(yīng),焊縫成形原理與鎢極氬弧焊相似,稱為熔透型等離子弧焊,數(shù)控等離子切割機(jī)數(shù)控火焰切割機(jī),主要用于厚度小于2~3mm的薄板單面焊雙面成形及厚板的多層焊。
(3)微束等離子弧焊 焊接電流30A以下熔透型焊接稱為微束等離子弧焊。采用小孔徑壓縮噴嘴(ф0.6mm~ф1.2mm)及聯(lián)合型弧,當(dāng)焊接電流小至1A以下,電弧仍能穩(wěn)定地燃燒,能夠焊接細(xì)絲和箔材。
2、熔透型等離子弧焊:15~200A
它是采用較小的焊接電流和較小的離子氣流量,等離子切割,等離子弧在焊接過程中只熔化焊件不產(chǎn)生小孔效應(yīng),焊接方法與鎢極氬弧焊很相似,焊接時(shí)可以不添加金屬,主要用于薄板(0.5~2.5mm)的焊接。
3、穿透型等離子弧焊:100~300A
又稱穿孔型焊接法,通過增加焊接電流和等離子氣流速度,可產(chǎn)生強(qiáng)有力的等離子束,利用它溫度高、能量密度強(qiáng)、穿透力強(qiáng)的特點(diǎn),焊接時(shí)等離子弧把焊件完全熔透并在等離子流量的作用下形成一個(gè)穿透焊件的小孔(小孔背面露出等離子弧),形成正反面都有魚鱗紋的焊縫,即所謂的'小孔效應(yīng)',焊接時(shí)一般不加填充金屬。適用于3~8mm的不銹鋼、12mm以下的鈦合金、2~6mm低碳鋼低合金鋼以及銅、黃銅和鎳及鎳合金的焊接。
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