(2)熔透型等離子弧焊 當(dāng)?shù)入x子氣流量較小、弧柱壓縮程度較弱時,此種等離子弧在焊接過程中只熔化焊件而不產(chǎn)生小孔效應(yīng),等離子切割,焊縫成形原理與鎢極氬弧焊相似,空氣等離子切割機(jī),稱為熔透型等離子弧焊,主要用于厚度小于2~3mm的薄板單面焊雙面成形及厚板的多層焊。
(3)微束等離子弧焊 焊接電流30A以下熔透型焊接稱為微束等離子弧焊。采用小孔徑壓縮噴嘴(ф0.6mm~ф1.2mm)及聯(lián)合型弧,當(dāng)焊接電流小至1A以下,電弧仍能穩(wěn)定地燃燒,能夠焊接細(xì)絲和箔材。
2、熔透型等離子弧焊:15~200A
它是采用較小的焊接電流和較小的離子氣流量,等離子弧在焊接過程中只熔化焊件不產(chǎn)生小孔效應(yīng),焊接方法與鎢極氬弧焊很相似,焊接時可以不添加金屬,主要用于薄板(0.5~2.5mm)的焊接。
3、穿透型等離子弧焊:100~300A
又稱穿孔型焊接法,通過增加焊接電流和等離子氣流速度,可產(chǎn)生強(qiáng)有力的等離子束,利用它溫度高、能量密度強(qiáng)、穿透力強(qiáng)的特點,焊接時等離子弧把焊件完全熔透并在等離子流量的作用下形成一個穿透焊件的小孔(小孔背面露出等離子弧),形成正反面都有魚鱗紋的焊縫,即所謂的'小孔效應(yīng)',焊接時一般不加填充金屬。適用于3~8mm的不銹鋼、12mm以下的鈦合金、2~6mm低碳鋼低合金鋼以及銅、黃銅和鎳及鎳合金的焊接。
等離子弧焊能量密度高、線能量大、效率高。厚度2.5~15mm的鈦及鈦合金板材采用'小孔型'方法可一次焊透,并可有效地防止產(chǎn)生氣孔,火焰等離子切割機(jī),'熔透型'方法適于各種板厚,但一次焊透的厚度較小,3mm以上一般需開坡口。
鈦的彈性模量僅相當(dāng)于鐵的1/2,因此在應(yīng)力相同的條件下,等離子切割機(jī)原理,鈦及鈦合金焊接接頭將發(fā)生比較顯著的變形。等離子弧的能量密度介于鎢極氬弧和電子束之間,用等離子弧焊接鈦及鈦合金時,熱影響區(qū)較窄,焊接變形也較易控制。微束等離子弧焊已經(jīng)成功地應(yīng)用于薄板的焊接。采用3~10A的焊接電流可以焊接厚度為0.08~0.6mm的板材。
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